提高滾筒烘干機生產效率的方法

詳情：

　　想要提高滾筒烘干機生產效率，先來了解下影響滾筒烘干機干燥效率的因素有哪些：

　　1、干燥介質的條件，即干燥介質的溫度、濕度和流速；

　　2、物料的結構、性質、幾何形狀和尺寸；

　　3、干燥介質與物料的接觸情況；

　　4、干燥器的結構、大小、操作參數及生產自動化程度；

　　5、物料中水分的性質、初水分和終水分等。

　　知道影響滾筒烘干機生產效率的因素有哪些后，我們才能找到提高滾筒烘干機生產效率的方法。其方法如下：

　　1、提高進烘干機干燥介質的溫度

　　干燥介質溫度越高，傳熱速率和傳質速率就越高，干燥速率就越高，而且在相同水分蒸發量的情況下，干燥介質的量可以減少，廢氣熱損失也就減少。

　　2、提高干燥介質的流速

　　提高干燥介質的流速，直接提高了傳熱系數和傳質系數，干燥速率增大，還能及時更換干燥介質，有利于外擴散過程。但是，干燥介質流速的提高，對一定長度的烘干機，會減少介質在烘干機筒體內的停留時間，有可能影響整體干燥效果，因此，在提高介質流速的同時，可適當增加烘干機筒體的長度。

　　3、改進烘干機筒體內部結構，采用組合式揚料板

　　在烘干機筒體內，傳熱和傳質過程都是介質的對流因素起作用，為了增大物料與干燥介質的接觸面積，延長接觸時間，應在筒體內裝設揚料裝置。

　　4、減少進料粒度

　　在干燥速率一定的情況下，物料與干燥介質的接觸面積越大，總的干燥效果越好，另外，物料粒度越小，內擴散阻力越小，有利于提高降速干燥階段的干燥速率。

　　5、盡量采用順流式工藝布置

　　強化干燥速率是提高滾筒烘干機生產效率的主要因素，而干燥速率又與干燥介質的條件、滾筒烘干機的內部結構、流程和物料的種類、粒度、結構及所含水分的性質等有關。所以，對于一個實際干燥過程，應綜合考慮這些因素并有針對性地加以改善，才能收到較好的效果。